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- 2023 11-13
- 音圈电机直线旋转功能能辅助提升碳化硅芯片性能与寿命？ 音圈电机直线旋转ZR电机系统高度集成了直线+旋转高精度运动控制功能：直线重复定位精度±2 μm、旋转重复定位精度±0.01°、直线度±2 μm、径向偏摆±1 μm。这些性能指标能有效助力设备在银烧结过程中实现更高的精确性和稳定性。
- 2023 10-05
- 直线旋转电机ZR音圈电机成为摄像头模组贴装设备的标准配置 越来越多的企业共享同茂电机产品，将传统“伺服马达+滚珠丝杆”合二为一，解决了Z轴自重负载问题，形成自己系列的ZR直线旋转模组平台。同事基于ZR直线旋转轻薄机身，可多电机并排往返高速作业，真正实现高速、高精完成摄像头模组等精密元器件的分选、贴装等。
- 2023 07-29
- 音圈电机转塔式测试分选机直驱网口应用控制优势 转塔式测试分选机为独立升降转塔式测试分选机，主旋转运动采用直驱电机技术，升降运动轴也采用音圈电机直驱电机技术，这种设计模式相比传统的伺服凸轮解决方案相比生产效率更高，灵活性更强，更适合市场上增长最快的晶圆级封装测试。但此种机器控制平台更为复杂，制造升降运动使用多轴控制技术；
- 2023 05-22
- 音圈电机平台是如何有效提升三层爆珠生产的精度和合格率的？ 音圈电机平台结构简单，体积小，推力大，响应快，频率高，精度高，被引进三层爆珠生产；音圈电机与控制系统相连接，控制系统可以根据视觉检测装置的相机采集到的爆珠图像及判断结果对音圈电机的工作参数进行反馈和自动调节；有利于在实际生产过程中对于爆珠精度提升的把控和生产参数的调整，从而实现三层爆珠生产的高效率、高成型精度和高合格率。
- 2023 05-07
- 音圈电机如何取代传统驱动在烟草爆珠高速生产上提质增效的？ 音圈电机直驱的高速爆珠滴丸机，采用激振式成型法生产滴丸，不仅生产效率高，且制备出的滴丸质量较好；音圈电机是比较理想的直驱驱动电机，结构简单，体积小，推力大，动态响应好，频率高，控制精度高，长期运行稳定性好等非常适合应用在这种高频，高动态响应，高精度，高速往返场合；采用音圈电机激振式成型法生产滴丸，生产速度可达2400颗/分钟，不仅生产效率高，且制备出的滴丸大小均匀，质量较好；
- 2023 04-08
- 音圈电机微动磨损微动疲劳测试领域应用价值到底有多大？ 微动磨损：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损叫做微动磨损。它产生于相对静止的接合零件上，因而往往易被忽视。微动磨损的最大特点是在外界变动载荷作用下，产生振幅很小（小于100μm，一般为2～20μm）的相对运动，由此发生摩擦磨损；广义的微动磨损也包含：冲击磨损，微动疲劳，滑动磨损，微动损伤；
- 2022 11-23
- 音圈电机3D打印为缺损骨骼“牵线搭桥” 3D打印机械部分的重要组件就是音圈电机；由于3D打印打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的，所以就需要音圈电机平台需要高精度的分辨率，音圈电机平台具有高精度的特性，正符合3D打印技术的需要，音圈电机应用在3D打印技术中，使得打印出的产品更加细致入微。
- 2022 11-22
- 音圈电机及音圈电机模组单独接地会减少电磁干扰？ 在音圈电机设备制造期间先了解产生电磁干扰的耦合机理及相应的解决方案，可以最大程度减少电磁干扰问题。同时，预设降噪方法，要比在音圈电机设备制造完毕之后尝试采用解决方案简单得多。音圈电机结构简单、结构简单，高精密，高效率，高响应，免维护，无齿槽效应, 不需要换向, 昆山同茂电机自主研发生产的音圈直线电机重复定位精度最大可以达到0.1um, 特别适合短行程、快响应、高精度的闭环伺服控制。
- 2022 11-21
- 音圈电机的哪些优势成就了它在精密位置控制和精准力控应用很难被取代？ 音圈电机在工程应用中被选中，主要考虑了几点，第一是体积小，电机结构简单，第二是响应快，第三是高加速，音圈电机可以去到几十G加速度，第四，直驱电机，减少传动环节，这也是力控的优选。同茂电机生产的音圈电机形成了标准化，系列化和模块化；同时，同茂电机拥有较好的智造设备，检测设备和工程技术团队，可为客户苛刻应用提供音圈电机，直线电机和高精密直线电机平台快捷的研发与定制生产服务。
- 2022 11-17
- 音圈电机转塔式测试分选机是如何实现高速高精度分选的？ 音圈电机转塔式测试分选机是较好的芯片等高速高精度分选选择方案；因为音圈电机具备结构简单、结构简单，高精密，效率高，高响应，免维护，无齿槽效应, 不需要换向,重复定位精度高等特点 特别适合短行程、快响应、高精度的闭环伺服控制。