音圈电机的结构主要由定子和动子组成。其中定子包括外磁轭、环形磁钢、隔磁环和内磁轭，动子由音圈绕组和绕组支架组成。其中影响音圈电机性能的结构参数主要包括音圈厚度、磁钢厚度、外磁轭厚度、两极间距离和定动子长度。我们怎样进行合理设计才能使音圈电机的性能达到更好状态？下面同茂音圈电机教您设计优化音圈电机。

          音圈电机厚度大小适中：厚度不但影响电机绕组的安匝数，同时影响气隙磁密，两者相互矛盾。而电机的出力与这两项乘积成正比，因此存在最优厚度使电机出力更大。可以看出，音圈厚度对电机出力的影响较为明显，音圈厚度过大过或小都会使电机的出力降低。

原材料磁钢厚度适中：磁钢厚度越大，则气隙磁场越强，电机的出力也越大，但在电机外径一定的件的直径要减小。因此须适当选择磁钢厚度，才能使电机出力更大。

          合理地设计外磁轭厚度：厚度过小，饱和程度增加，电机的漏磁将增大；反之，厚度太大，音圈直径将减小。所以必须合理地设计外磁轭厚度。

         极间距离必须合理设计：音圈电机的两个环形磁极之间存在着较大的漏磁。漏磁场将使外磁轭的磁通增加，饱和程度增加；为了减小极问漏磁，在极间设计一个隔磁环，从而降低外磁轭部分的饱和程度，减小磁轭的厚度。但是极间距离必须合理设计，否则会影响电机的总磁通，反而降低电机的出力。可以看出，极间距离对电机的出力也有较明显的影响。

          定子和动子长度适中并不浪费成本：定子和动子长度的选取主要影响电机“力-位移”曲线的平滑度。定子长度一定时，适当改变动子长度，可以使“力-位移”曲线更平滑，但是应以满足电机的行程要求为主，否则会造成电机体积的增加和成本的浪费。

          影响音圈电机的结构参数包括磁钢厚度、音圈厚度、外磁轭厚度、极间距离以及定子和动子长度，其中影响较大的是磁钢厚度和音圈厚度。在生产加工音圈电机过程中，我们只有不断摸索让其达到最高性能。昆山同茂电机在这方面有着很深的经验，公司从事音圈电机的研发于生产已有数十年，这其中积累的经验让我们的音圈电机产品受到广大消费者的欢迎。