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国内电机应该走节能减排之路线
节能减排的议题在舞台中不断地受到重视，其目的就是为了防止环境污染继续恶化、气候剧烈变动，以及在地球有限资源情况下订定条款并相互约束。在普通消费者看来，节能减排无非就是随手关闭电源，或搭乘公共交通系统，以便减少资源的浪费及实现资源回收再利用等目的。但是除了这些随手可以实现的动作之外，另一个根本问题就是如何提高能源使用效率。美国
EPRI就曾指出，全球电机所耗费的金额一年高达950亿美金，占了所有电力51%;其次是照明19%，冷却/供暖16%， IT 14%。
无论是工业、家庭还是商业用电，电机所消耗的能源都占有很高的比例。以中国台湾2007年的工业用电为1172亿度为例，电机用电约820亿度，占了总体用电的70%。如果改变电机系统的输出、输入功率比，就可以提高用电效率。
电机一直是工业应用中的耗电大户，发展高能效、高可靠性和高耐久的电机势在必行，国家积极推出政策和标准也正加速这一进程。面对来自政策约束和不同领域差异化需求的双重压力，电机控制芯片厂商在控制算法上不断创新，加紧设计新型高效低成本方案。
我国电机生产商因为国内市场的需求，所设计的电机从外观上来看体积都比较大。与国外大型电机相比，耗费的原材料多，生产成本自然就高上去了。现在国外的大型电机的发展趋势是轻便化、简约化，我国大型电机在体积上和价格上都不具备竞争优势，因此我国在大型电机的的设计能力上还有待提升。只有增强我国本土电机制造企业的竞争力，我国电机制造业才会成为全球电机的供应商。
昆山同茂音圈电机结构简单、体积小、无噪音污染免维护，适应国家节能减排的议题，做到环保无环境污染。
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